Двокрилни миксер Увод Двоструки миксер је ефикасна машина за мешање развијена за постизање доследних резултата у различитим индустријским производним процесима. Двострука-конфигурација ствара избалансирано окружење за мешање, омогућавајући материјалима да се равномерно крећу по комори. то је...
Двоструки миксер је ефикасна машина за мешање развијена за постизање доследних резултата у различитим индустријским производним процесима. Двострука-конфигурација ствара избалансирано окружење за мешање, омогућавајући материјалима да се равномерно крећу по комори.
Широко се користи у бетонским постројењима, рударским системима за затрпавање, преради хемијских материјала и другим индустријама.
Двоструки миксерПредности и карактеристике
Балансирано мешање покрета
Две ротирајуће осовине стварају стабилан проток материјала и побољшавају ефикасност мешања.
01
Погодно за више материјала
Може да обрађује суве, полу{0}}мокре и-материјале високе густине.
02
Побољшана ефикасност производње
Висока{0}}брзина мешања смањује време припреме и повећава излазни капацитет.
03
Поуздана индустријска примена
Дизајниран да испуни захтеве{0}}дугорочних производних операција.
04
ФАК
П: Које су главне предности миксера са две осовине у односу на једноосне или планетарне мешалице?
О: Већа ефикасност мешања: Двоструко -проточно кретање{1}}струјног кретања генерише снажну силу смицања, довршавајући циклусе мешања 30%–50% брже него код модела са једном осовином. Врхунска хомогеност: Постиже оптималну униформност бетона за врло кратко време, идеално за бетон велике-и самозбијајући се{7}}бетон. Уравнотежена дистрибуција хабања: Материјал континуирано циркулише између две осовине, минимизирајући локализовано хабање плоча и лопатица.
П: Како се вода и хемијска мешавина дистрибуирају унутар бубња за мешање са двоструком осовином?
A: :Да би се обезбедила брза хидратација и спречило куглање цемента, модерне мешалице са две осовине користе аколектор са више{0}}млазницама под притиском. Вода и течни додаци се распршују под притиском по целој дужини обе осовине током фазе сувог{1}}мешања, убрзавајући хомогеност мокрог мешања20%–30%.
П: Колико дуго траје стандардни циклус мешања за фабрике за дозирање бетона?
О: Типичан циклус мешања се креће од 45 до 75 секунди (укључујући пуњење сувог агрегата, убризгавање воде/адитива, мокро мешање и пражњење). Тачно време зависи од формулације бетона и потребног степена слегања.
П: Како мешалице са две осовине спречавају накупљање бетона и „лепљење“ на унутрашњим зидовима?
A:Адхезија бетона је сведена на минимум кроз три инжењерска решења:
Велике-Бројне-струјне струје ваздуха:Аеродинамички проток који се генерише синхронизованом ротацијом лопатица смањује зоне устајалог материјала.
Оштрице стругача од полиуретана или хром{0}}од легуре:Размак између крајњег-зида се одржава испод $3\\тект{мм}$ да би се унутрашње површине непрекидно чисте.
Системи за испирање под високим{0}}притиском (опционо):Аутоматске 360^\\цирц$ ротирајуће млазнице за воду под високим-притиском интегрисане у горњи поклопац за брзо чишћење-смена-.
Popularne oznake: миксер са две осовине, произвођачи миксера са две осовине у Кини, добављачи, фабрика
