Који су производни процеси бетонских биљака за мешање?

Статион за мешање бетона је углавном сачињена од четири кључна дела: храњење песка и шљунка, прашкастих у праху (цемент, летећи пепео, агент за ширење и итд.), Вода и мешавина, мешање и складиштење преноса и складиштења. Сваки део блиско сарађује да испуни конкретан задатак производње.

Када се укључи систем управљања миксером, он улази у интерфејс за рад у дијалогу за људска машина. Ово је попут отварања "паметног мозга" за целу станицу за мешање, а оператор може издати различита упутства путем овог интерфејса. Затим ће систем обављати прераду иницијализације, укључујући подешавање тастера као што су број формула, бетонске класе, пад, пад и јачину производа. Ови параметри су попут "генетски код" бетона, што одређује перформансе и квалитет коначног производа. На пример, различити грађевински пројекти имају различите захтеве за снагу и флуидност бетона. Прецизно постављајући ове параметре, станица за мешање може да произведе конкретни који задовољава специфичне потребе.

Након завршетка иницијализације, систем ће открити сваки спреман силоса и мерења у складу са вагањем и излазан празан или пуни сигнал, што је попут "сигнала упозорења" који је послао оператору, што се може покренути програм контроле мешања. Након добијања дозвола, мотори песка и камена почну прво да превозе агрегате као што су песак и камен до мерне канте. Истовремено, отворени су вентили лептира и цистерних цемента и цемента, а мотори вијка почињу са радом, тачно превозом летећег пепела и цемента у мерну канту. У исто време, отворени су контролни вентили резервоара за воду и танка мешавина да би се омогућило вода и додаци у мерну канту у складу са омјером скупа. Ова серија операција мора бити тачна и тачна, јер количина сваког материјала директно утиче на перформансе бетона. На пример, благо одступање у односу водовода може довести до значајне промене снаге бетона.

Када мерење сваког материјала испуни постављене захтеве, отвара се врата за дозирање, а разни материјали у почетној мешалици улазе на уредан начин. Миксер је попут огромне "мешалице" који темељно меша ове материјале. Након постављеног времена мешања, бетон достиже јединствену државу. У то време се отварају врата миксера, а готови бетонски токови у камион миксера који је био на снази и преноси се на различита градилишта. У овом процесу је контрола времена мешања посебно критична. Ако је време прекратко, материјали се не меша довољно; Ако је време предуго, може утицати на радну вршење бетона.